Tekniset tiedot

parametri	Yksityiskohdat
Tuotteen nimi	ASTM A53 ERW teräsputki
Vakio	ASTM A53/A53M, ASME SA53, API 5L
tyyppi	Tyyppi E (sähkövastushitsattu)
luokka	Luokka B (yleisimmin käytetty)
Ulkohalkaisija	½ - 26 tuumaa (21,3–660,4 mm)
Seinän paksuus	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, SCH160
pituus	SRL (yksittäinen satunnainen pituus: 4–7 m), DRL (kaksinkertainen satunnainen pituus: 7–13 m) tai mukautettu
Lopputulos	Tasainen pää, viistetty pää, kierre (NPT/BSP), uritettu
Pintakäsittely	Musta maali, -ruosteenestoöljy, galvanoitu (HDG), 3PE-pinnoite

Kemiallinen koostumus

Elementti	Enimmäispitoisuus (%)	Huomautuksia
Hiili (C).	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 %	Varmistaa hitsattavuuden ja taipuisuuden
Mangaani (Mn)‌	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,20 %	Lisää lujuutta ja sitkeyttä
Fosfori (P).	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,050 %	Ohjattu haurauden välttämiseksi
Rikki (S)‌	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 %	Minimoi kuumahalkeiluriskin
Pii (Si)‌	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 %	Toimii hapettumisenestoaineena hitsauksen aikana
Rauta (Fe).	Saldo	Epäjalometallikoostumus
Muut jäännökset	ASTM A53 rajojen mukaan	Sisältää Cu, Ni, Cr, Mo, V jne.

Kiinteistö	vaatimus	Testistandardi
vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin ‌415 MPa‌ (60 000 psi)	ASTM A370
Tuottovoima	Suurempi tai yhtä suuri kuin ‌240 MPa‌ (35 000 psi)	ASTM A370
Pidentymä	Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 % (2 tuumaa)	Perustuu{0}}poikkileikkausalaan
kovuus	Ei määritelty ASTM A53:ssa	Valinnainen erikoissovelluksiin
Hydrostaattinen testi	Vaaditaan jokaiselle putkelle	Paine=2× suunnittelupaine
Tasoitustesti	Läpi halkeilematta	Hitsaussauman eheyden varmistamiseksi
Taivutustesti	Täysi kääre ilman murtumia	Arvioi sitkeyden ja hitsin laadun

Askel	Prosessin kuvaus	Tärkeimmät laitteet/teknologia
1. Raaka-aineen syöttö	Kuuma-teräskelat (esim. Q235B) syötetään tehtaaseen	Kelan käsittelyjärjestelmä
2. Irrotus ja vaaitus	Teräsnauha suoristetaan ja syötetään jatkuvasti	Tasoitusrullat
3. Reunojen ilmastointi	Liustojen reunat leikataan ja valmistetaan hitsausta varten	Reunamylly
4. Muodostumista	Rulla-muokattu sylinterin muotoiseksi	Progressiiviset muodostustelineet
5. ERW-hitsaus	Korkeataajuinen{0}}induktiohitsaus sulattaa sauman	HFI/ERW-hitsauskone
6. Hitsaussalaman poisto	Ylimääräinen hitsausmetalli poistetaan sisältä ja ulkoa	Huivityökalut
7. In-jonossa lämpökäsittely‌	Jännitys-hehkutus parantaa hitsausalueen ominaisuuksia	Induktiolämmityspatteri
8. Mitoitus ja kalibrointi	Varmistaa tarkan ulkohalkaisijan ja pyöreyden	Rullan mitoitus
9. Jäähdytys & Suoristus	Hallittu jäähdytys, jota seuraa suoristus	Jäähdytyssänky, suoristus
10. Leikkaus ja tarkastus	Leikkaa pituuteen; vesi, UT, silmämääräiset tarkastukset tehty	Lentävä saha, NDT-järjestelmät
11. Päällystys ja pakkaus	Pinta suojattu; niputettuna lähetystä varten	Suihkekaappi, vannekone

etu	kuvaus
Kustannustehokkuus	ERW-prosessi on taloudellisempi kuin saumattomat tai SAW-putket
Suuri tuotantonopeus	Jatkuva valmistus mahdollistaa nopean toimituksen (20-30 päivässä)
Hyvä mekaaninen suorituskyky	Täyttää paineet ja rakenteelliset vaatimukset erilaisiin sovelluksiin
Helppo Käsittely	Voidaan hitsata, taivuttaa, kierteillä ja urittaa ilman erikoistyökaluja
‌Korroosionkestävyys (käsiteltynä)‌	Galvanoidut tai 3PE{1}}päällystetyt versiot, jotka sopivat ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin
‌Global Standard Compliance‌	Hyväksytty kansainvälisen kaupan ASTM-, API-, ISO- ja CE-standardien mukaisesti

ASTM A53 ERW teräsputki

Aspekti	Yksityiskohdat
Tärkeimmät vientialueet	Kaakkois-Aasia, Lähi-itä, Afrikka, Etelä-Amerikka
Tyypillisiä projekteja	Kaupunkien vesihuoltoverkot, teollisuuslaitosten putkistot, voimalaitosten apujärjestelmät
Toimitusehdot	FOB, CFR, CIF; usein kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksen kanssa (SGS, BV, DNV)
Sertifikaatit vaaditaan	ISO 9001, API 5L, CE, PED, RoHS (kohteen mukaan)
Pakkaus ja merkintä	Kuusikulmaiset niput teräshihnalla; merkitty luokka, koko, lämpönumero, standardi
Toimitusaika	20-30 päivää tilausvahvistuksen jälkeen
Tärkeimmät Kiinan vientikeskukset	Tianjin, Qingdao, Shanghai, Ningbo