Sour Service -teräsputkia käytetään putkistoon syövyttävässä ympäristössä.Kuten tiedämme, putkien korroosio on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa sen turvallisuuteen ja käyttöikään. Se aiheuttaa öljy- ja kaasuputkien vuotamisen, joissakin tapauksissa jopa räjähdyksen.
Putkien korroosio on suuri uhka henkilöturvallisuudelle ja ympäristön saastumiselle, joten happaman huoltoputken tuotanto on tärkeää. Tällä hetkellä happoputkien valmistustarkastusstandardi pääasiassa API Spec 5L:n mukaan.
Sour Service -putken määritelmä
Hapan huoltoputki, jota käytetään pääasiassa H2S-ympäristössä. Vaikka H2S on haitallinen kemikaali, joka useimmiten helposti synnyttää korroosiota.
Kansainvälisten määräysten mukaan: Kun H2S:n osapaine saavuttaa 300 pa, käytettävien putkien tulee olla hapankorroosionestokykyisiä. Hapan huoltoputki sisältää NACE-putken (NACE MR0175).
Kuinka hapan huoltoputki valmistettiin
API Spec 5L:ssä happamassa huoltoputkessa käytetty putkiteräs on puhdasta täysin-tapattua terästä. (Normaalin putken teräksen materiaali on rakeista{3}}teräs)
On huomattava, että teräksen korkea puhtaus voi taata alhaiset S-, P- ja muut epäpuhtaudet.
Lisäksi vaaditaan standardi hapan huoltoputken putkiteräksen inkluusiomuodon valvontaa ja tarkastamista varten. Koska inkluusion aiheuttama vedyn aiheuttama halkeilu määritetään ensin sen muodossa.
Lisäksi putkilinjan terästuotannossa käytetään yleensä kontrolloitua valssausprosessia. Inkluusio aiheuttaa muodonmuutoksia valssausprosessin aikana. Sitä kutsutaan lineaarisiksi tai pitkiksi nauhoiksi valssaussuunnassa, mikä johtaa linjaputkiteräksen anisotropiaan. Näin ollen teräsputkien korroosionkestävyyden parantamiseksi kuonan muotoa tulisi valvoa.
Hapan huoltoputken kemialliset ominaisuudet
C-, P-, S- ja hiiliekvivalenttipitoisuus happaman huoltoputken kemiallisessa koostumuksessa on suhteellisen alhainen kuin normaaleissa linjaputkissa, ja siinä on tiukat valvontavaatimukset. Erityisesti S-sisällölle se on erittäin haitallinen elementti korroosioympäristöissä, joten happaman huoltoputken S-arvon tulisi olla korkeintaan 0,002.
API 5L Sour Service -putki Kemiallinen koostumus

. C- ja hiiliekvivalentti vaikutus hapanputkeen
C ja hiiliekvivalentti: Hiilen massaosuuden kasvaessa HIC-herkkyys kasvaa. Hiilen ja hiiliekvivalentin vähentäminen voi parantaa putkiteräksen H2S-korroosionkestävyyttä. Ja se tuottaa haitallisia martensiittikaavoja, jotka ovat erittäin herkkiä kuumavalssatun teräksen H-kupille.
. P-elementti hapanputkelle
P-elementti on helposti erotettava elementti, joten fosforin massaosuuden kasvu johtaa nauharakenteen kasvuun, mikä lisää teräksen HIC:n herkkyyttä.
. S-elementtiefekti hapanputkelle
S-elementti voi edistää HIC:n esiintymistä, mitä korkeampi rikkipitoisuus putken rungon materiaalissa on, sitä helpompi tuottaa HIC. Lisäksi korkearikkipitoisten putkien anti-SSC-suorituskyky on huono.
. Mn-elementti
Korkealaatuisen putkiteräksen hiilipitoisuuden varmistamiseksi käytetään yleensä mangaania parantamaan sen lujuutta. Mangaanin vaikutus putkiteräksen HIC-resistanssiin jakautuu pääasiassa kolmeen tyyppiin:
Kuumavalssattu linjaputkiteräs, hiilipitoisuus 0,05 % ~ 0. 15 %
Kun mangaanipitoisuus on 1. 0 %, HIC-herkkyys kasvaa äkillisesti:
Karkaistulle ja karkaistulle linjaputkiteräkselle
Kun mangaanipitoisuus saavuttaa 1,6 %, mangaani ei vaikuta merkittävästi teräksen hik-kestävyyteen.
Jos hiilipitoisuus on alle 0,02 %
Jos hiilipitoisuus on alle 0,02 %, vaikka mangaanipitoisuus ylittäisi 2,0 %, putkella on silti hyvä HIC-vastus.
Hapan huoltoputken kovuusvaatimus
Hapan huoltoputken kovuus on tiukka, koska kovuusarvolla on suuri vaikutus HIC:iin. Tulokset osoittavat, että matala- ja keskilujilla teräksillä mitä suurempi materiaalin lujuus, mitä suurempi kovuus, sitä vahvempi HIC-herkkyys.
Korroosiotesti
API 5L hapan huoltoputkessa perusmetallin, hitsin ja kuumavyöhykkeen kovuusarvo ei saa ylittää 250 HV10. Hapan huoltoputken kovuus on tiukempi, koska kovuusarvolla on suurempi vaikutus HIC:iin. Tutkimus osoittaa, että mitä suurempi materiaalin lujuus, sitä suurempi kovuus, sitä vahvempi HIC-herkkyys matala- ja keskilujissa teräksissä.
API 5L putken mekaaniset ominaisuudet hapan palveluun


