ASTM A335 P11 seosteräsputki
kemiallinen koostumus (paino-%)
Hiili (C): 0,05 – 0,15 %.
Mangaani (Mn): 0,30 – 0,60 %.
Pii (Si): 0,50 – 1,00 %.
Kromi (Cr): 1,00 – 1,50 %.
Molybdeeni (Mo): 0,44 - 0,65 %.
Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %.
Rikki (S): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %.
Mekaaniset ominaisuudet (-jälkeinen lämpökäsittely: normalisointi + karkaisu 650 astetta tai suurempi)
| Omaisuus | Minimiarvo | Testin standardiviite |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 415 MPa | ASTM A335/A335M |
| Tuottovoima (0,2 % offset) | 205 MPa | ASTM A335/A335M |
| Venymä (50 mm) | 22 % (seinämäpaksuudelle > 10 mm) / 30 % (seinämäpaksuudelle enintään 10 mm) | ASTM A370 |
| Kovuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 163 HB | ASTM E18 |
Tuotteen ominaisuudet
1.Korkea-suorituskyky lämpötilassa: suunniteltu jatkuvaan käyttöön 593 asteeseen (1100 astetta F) asti. sillä on erinomainen virumisenkestävyys ja hapettumiskestävyys Cr-Mo-synergistisen vaikutuksen ansiosta. Kromi muodostaa suojaavan Cr2O3-skaalan, mikä vähentää hapettumisnopeutta<0.1 mm/year at 538°C.
2. Hitsattavuus: Soveltuu sulahitsaukseen käyttämällä E8018-B2-elektrodeja. Esikuumennus 250–300 astetta ja jälkihitsauslämpökäsittely (PWHT) 675–715 asteessa tarvitaan haurastumisen estämiseksi ja liitoksen eheyden säilyttämiseksi.
3.Muovattavuus: Pystyy taivuttamaan, laippaamaan ja kylmämuokkaukseen ilman halkeamia, kun asianmukaisia toimenpiteitä noudatetaan.
4.Mikrorakenne: Ferriittinen-perliittinen rakenne, joka saavutetaan kontrolloidulla lämpökäsittelyllä; raekoko tyypillisesti ASTM 5 tai hienompi.
5.Korroosionkestävyys: Ylivoimainen sulfidaatio- ja vetyhyökkäyskestävyys hiiliteräksiin verrattuna; Mo parantaa kestävyyttä happamissa ympäristöissä.
6. Käyttölämpötila-alue: -29 asteesta 593 asteeseen ; sopii höyrylinjoihin, kattilaputkiin, lämmönvaihtimiin ja jalostamoiden putkiin.
Valmistus- ja tarkastusvaatimukset
1. Prosessi: Saumaton tuotanto kuumavalssauksella tai kylmävetämällä (ASTM A335 P11 seosteräsputki).
2.Lämpökäsittely: Pakollinen normalisointi (900–950 astetta), jota seuraa karkaisu (650–750 astetta).
3. Testaus:
Hydrostaattinen painetesti (pakollinen ASTM A335:n mukaan).
-Tuhoamaton tutkimus (NDE) - joko ultraääni- tai pyörrevirta ASTM E213:n tai E309:n mukaan.
Mittatoleranssit ja pintakäsittely ASTM A335M mukaan.
Sovellukset
ASTM A335 P11 seosteräsputki:
Sähköntuotanto: Päähöyrylinjat hiili--ja ydinvoimaloissa.
Petrokemian: katalyyttiset reformaattorit, vetykrakkauslaitteet ja korkeapainereaktorien syöttölinjat-.
Öljy ja kaasu: korkean lämpötilan{0}}putkijärjestelmät jalostamoissa ja offshore-alustoilla.
Teollisuuskattilat: Tulistimen ja lämmitysputket.
Pitkäaikaiset-palvelunäkökohdat
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50 000 tuntia), mikä vähentää virumislujuutta ja taipuisuutta.
2.Säännöllistä -tuhoamatonta tarkastusta ja kovuuskartoitusta suositellaan käytettävän-käytön seurantaan.
3. Hiilenpoisto pintakerroksissa voi aiheuttaa epänormaalia rakeiden kasvua ja halkeilua hydrostaattisen paineen alaisena -, mikä on kriittistä valmistuksen ja hitsauksen aikana.
Myynnin yhteystiedot
Sähköposti: kepia@tjshenzhoutong.com
Whatsapp:+86-15822996332
Suositut Tagit: astm a335 p11 seosteräsputki, Kiina astm a335 p11 seosteräsputkien valmistajat, toimittajat, tehdas
